为全球客户提供激光加工客户智能解决方案
为全球客户提供激光加工智能解决方案
AM集团公司综合对比管材加工效率、切割精度、运维成本、自动化适配能力等多项指标，经过多轮试样测试，最终选定鼎点激光。2021 年 8 月，鼎点激光 A 系列经济型激光切管机 LT‑6012A 3000W正式完成交付投产。
降低成本 | 速度提升 | 精度提高 |
45% | 58% | 100% |
AM集团公司是国内两轮电动车头部制造企业，专注电动自行车、电摩整车研发生产，车架管材零部件需求量巨大，是国内绿色出行装备制造标杆企业。
行业：两轮电动车整车制造 交货时间：2021‑8‑10 服务区域：天津生产基地
“鼎点激光 LT‑6012A 切管机投入生产之后，车架管材加工实现质的飞跃，降本增效成果十分显著。复杂孔位、坡口、管口均可一体成型，减少外协依赖，产品装配良率大幅上涨，助力我们新品迭代提速，巩固整车市场竞争优势。” —— AM公司
| 痛点 | 解决方案 | 应用机型 |
加工效率低，多道人工处理，管材切割打孔分开完成，加工节拍慢，面对大批量车架订单，产能瓶颈突出，难以匹配整车扩产需求； | LT‑6012A 支持管材直切、开孔、坡口、异形轮廓一次性完成；配备自动上料机构，减少管材搬运装夹耗时，简化生产工序，单机即可完成多道传统工序任务，大幅压缩生产节拍； | 鼎点 A 系列 LT‑6012A |
外购外协管材加工件成本居高不下，外协交付周期不可控；传统加工管口毛刺多、孔位偏差大，车架后续装配容易出现孔位错位、装配缝隙大，返修率高，浪费材料与人工成本； | 3000W 光纤激光切割，切割断面无毛刺，无需二次打磨；切割尺寸稳定可控，替代大量外协订单，缩短供应链，减少返修返工，从源头降低零部件不良率； | 鼎点 A 系列 LT‑6012A |
车架产品迭代快，多种规格管材频繁切换生产，老式设备换型调试耗时长，难以快速响应新款车架的定制化管材加工需求； | 设备搭载柏楚系统、创鑫激光器、波次激光头，图纸直接导入，快速切换管材加工；卡盘夹持适配多规格管件，换产调试时间大幅缩短，灵活适配多型号车架研发与批量生产； | 鼎点 A 系列 LT‑6012A |
鼎点激光 A 系列 LT‑6012A 激光切管机针对电动车车架小管、中管做专项优化，管材切割定位精度可达 ±0.05mm，管口、开孔尺寸误差控制在 0.15mm 以内，6米加工长度，120卡盘，切割断面光滑无挂渣，加工后的车架管件可直接进入焊接装配工序，有效解决整车装配孔位偏移、拼接缝隙过大等行业常见问题，满足AM整车严苛的零部件质量标准。
LT‑6012A 投入使用后，AM集团公司省去管材外协加工费用，同时削减打磨、二次钻孔岗位人工投入；一体化加工缩短物料转运等待时间，材料利用率得到提升，在控制生产成本的同时，管材加工产能实现跨越式提升，有力支撑整车新品快速迭代与大批量订单交付。
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