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新能源行业

新能源风力发电行业

一、项目背景

中国电力建设股份有限公司(世界 500 强企业)旗下水电十一局安装分局,深耕能源电力领域,被誉为 “新中国水电建设的摇篮”。在全球新能源发展机遇下,公司加速布局风电、光伏等新能源产业,规划年设计生产能力 4-5 万吨,包含 3 条风电塔筒生产线及 2 条光伏钢支架生产线,亟需突破原有设备在重、长型工件加工中效率低、精度不足、材料浪费等瓶颈,满足塔筒附件、平台支撑、护栏、光伏支架等多样化加工需求。

所属行业:风电行业  购机时间 2022   地区:广西

二、客户核心需求

1. 提升重 / 长型工件加工效率:解决原有设备处理角铁、槽钢、圆管、方管、工字钢等型材时效率低下问题。

2. 高精度与高质量加工:满足新能源项目对工件精度和表面质量的严苛要求(如无毛刺、免后续打磨)。

3. 降低材料损耗与人工成本:减少尾料浪费,简化工序,降低对高技能工人的依赖。

4. 灵活适配多样化工件:支持任意造型切割,适应不同项目的个性化尺寸与形状需求。

三、鼎点激光解决方案

针对中国电建风电行业加工痛点,鼎点激光提供 LT-9035GA 重型激光切管机 及定制化方案,核心优势如下:

1. 设备选型与技术优势

机型LT-9035GA 重型激光切管机(三卡盘设计)

核心技术

全行程方孔卡盘:夹持范围 20-350mm,兼容多类型金属管材,适配风电行业全规格型材。

八缸夹持系统:夹持力为普通卡盘 2 倍,确保重、长型工件稳定加工,精度

高承重与稳定性:设备承重达 1200KG,标配多组随动伺服支撑,自动贴合管材,运行平稳效率高

零尾料切割技术:通过三卡盘联动,实现管材末端无残留切割,材料利用率;搭配智能排版软件,进一步优化套料方案。

2. 加工能力与应用范围

加工对象:覆盖风电塔筒内件、平台支撑、护栏、运输工装、输电塔升压站部件等所需的角铁、槽钢、圆管、工字钢等型材。

加工效果:切割断面平滑整齐,无毛刺、挂渣,直接省去打磨工序,节省后续人工处理时间。

灵活性:支持任意复杂造型切割,不受工件形状、尺寸限制,快速响应多种类小批量加工需求。

四、应用效果与价值

1.产能大幅提升

风电塔筒制造:年产能直线上升,满足大规模订单交付需求。

光伏钢支架制造:年产能适配 400MW 光伏支架,助力新能源项目快速落地。

2.成本显著优化

材料成本:零尾料切割 + 智能排版,材料利用率提升

人工成本:简化工序、降低操作难度,新员工经简单培训即可上岗,减少人力投入。

3.质量与竞争力双升级

高精度加工保障工件一致性,提升塔筒及支架结构稳定性,满足国际标准认证要求。

快速交付能力与灵活加工优势,增强客户在新能源市场的投标竞争力。

五、客户评价

“选择鼎点激光的 LT-9035GA 重型激光切管机,是基于其在重管行业的丰富经验、过硬产品质量、扎实研发实力和良好品牌信誉。这款零尾料激光切管机在实际应用中表现不错,为我们提高了产能和产品质量,满足了新能源布局的生产需求。”

六、方案适配机型

1. 主力机型12 米 / 9 米三卡盘激光切管机LT-9036TA/LT-12036TA

2. 灵活配置12 米 / 9 米双卡移动激光切管机TF系列(满足不同长度工件需求)

鼎点激光深耕重管加工领域,以专业设备与定制化方案助力风电行业客户突破产能瓶颈,实现绿色制造与高质量发展。产品持续迭代升级,更多高性能机型推出,欢迎联系获取风电行业解决方案、详细技术资料及定制化服务。


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